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FRP的耐熱性和耐溫性有何區別?

 通常說的耐熱性有兩種含義:?耐溫性,是指樹脂受熱后仍能保留作為基材的力學性能的最高使用溫度(T溫);‚耐熱性,是指樹脂受熱后發生顯著熱老化現象的溫度(T熱),耐熱溫度往往以馬丁耐熱溫度來表示。而常說的耐燃性是指樹脂在高溫下達到燃點而進行燃燒時的溫度(T燃)。因此我們可以說:T燃>T熱>T溫。

 

玻纖的熱穩定性是好的,而通用型環氧的熱變溫度僅為40-80°C,因此要提高FRP的耐溫性能,關鍵是選擇樹脂。如環族環氧樹脂,聚酰亞胺樹脂等,可使FRP工作溫度提高到250°C以上。其次是選擇配方及熱處理條件。

幾種樹脂的熱變形溫度

酚醛

聚酯

環氧

 

 

78-82

60-100

 

60-70(二乙烯三胺)

189#:60

191#:66

198#:80-100

 

165(間苯二胺)

199#:120

影響樹脂耐熱的因素有三個:一是大分子鏈的剛性;二是固化劑和交聯劑的性質;三十固化后的交聯密度。306#聚酯FRP和環氧FRP,在40-50°C時力學性能就有所下降。307#聚酯FRP在60°C時彎曲強度只有常溫的44%。在同樣情況下的618#環氧FRP只是常溫的30%。在60°C時,618#環氧和307#FRP的彎曲強度很近似,而在常溫是前者比后者高20%。

用TAC做聚酯的交聯劑時,FRP耐溫可達230°C。用NA做環氧樹脂的固化劑時,FRP耐溫可達200°C。但是,在使用耐溫樹脂時必須同時考慮相應的固化制度,如果將耐溫樹脂以冷固化做FRP,在50°C時的強度只有普通樹脂的冷固化FRP在25°C時的60%,說明并不耐溫,若將這種耐溫樹脂冷固化后再于80°C下進行熱處理,那么在50°C 時的強度是普通樹脂冷固化FRP在25°C時80%,提高了20%。如果這種耐溫樹脂用熱固化來生產FRP,或者說,用它要求的固化條件來生產FRP,那就是耐熱FRP了。因此,FRP在高溫下使用只注意增加玻纖含量是不夠的(玻纖含量增加,耐熱性得到提高)必須使用熱性樹脂;選用耐熱樹脂時還必須采用相應的熱固化工藝。

提問者:weiboshi | 瀏覽次數:1122次狀態:已關閉 | 
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